厚膜印版的制作工藝是怎樣的？

厚膜印版的分類 
•  電雕板 
•  厚膜絲網版 
•  絲網電雕版 
•  厚膜印版的用途 
•  SMT 焊錫印刷； 
•  碳膜電陰印刷； 
•  盲文字體及印刷品的立體圖文； 
•  各種厚膜印刷如服飾上的立體圖文等。 
•  各種不同模版的特性 
電雕版：一般用于服飾不交接圖文。 
直間法感光模版：一般用于碳膜電陰及較高精度的厚模版。膜片厚度有 20 、 30 、 40 、 50 、 100 μ m 等。 
感光乳劑版：一般用于精度不高的連續立體圖文。 
絲網電雕版：一般用于服飾立體連續圖文。 
•  各種厚膜印版的制作方法 
•  電雕版：選用所需厚度的環氧樹脂板材用精雕機刻穿圖形，四周釘（粘合）在木框上即可。 
•  絲網電雕版：先在圖文紙上印一層可印性不干膠，再用環氧版電雕圖文零件，并按圖文原樣排列在不干膠上，*后用 80 目 / 英寸（ 1 英寸 =2.5400 厘米）絲網空版，用膠水粘牢圖文每一部位，待干燥后，撕去不干膠紙即成（注意空網版張力達 18N/cm ）。 
•  厚膜感光模版：用直間法貼感光膜片即可。 
•  厚膜感光乳劑制版工藝流程如下： 
繃網——脫脂洗凈——封邊干燥——涂感光膠、干燥——涂布保護膠、干燥——曝光——顯影——干燥——修正——二次曝光 
說明： 
•  絲網的脫脂洗凈和以往重氮感光膠一樣，用中性脫脂劑清洗網版。 
•  涂布時要注意以下幾點： 
•  感光膠的涂布與其它感光膠一樣用鋁合金刮斗涂布，涂布的厚度與刮斗的尺寸、壓力、角度的大小有關； 
•  比其它感光膠在刮刀面多涂面幾次（往復 3 次為一個涂布流程）； 
•  在涂面時， a 、 b 過程中不可產生氣泡，且涂面速度要慢。 
•  干燥 
比其它感光膠干燥時間稍長一些，要充分干燥（特別是測膜厚之前），干燥溫度為 40-50 ℃ 
•  涂布保護膠 
MSP-2 型不需涂布保護膠， MSP-100T 型因為是聚合樹脂型感光膠，故涂面保護膠可防止氧化，使網版更耐用，性能更佳。 
•  光源 
*佳光波是 300-420nm ，若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。 
例： 4KW 超高壓水銀燈，距離 1m 
絲網 不銹鋼網（ 80 目）、聚酯白網（ 80 目） 
膜厚 400μm 、 300μm 
曝光時間 150s~180s ， 40s~60s 
•  顯影 
通常在 15~25 ℃的自來水中浸 5~10 min ，顯影會比較快，可用、海綿來慢慢擦拭網版，去掉未曝光部分的感光膠，然后再用水槍將精細畫面沖出，這樣可在短時間內獲得滿意的效果。 
•  固化 
為增加 網版的耐印強度，*將顯影后的網版進行充分干燥后再進行二次曝光。
•  其它注意事項 
使用 MSP-100T 感光膠如長時間放置，會呈現稠塊狀態，可將包裝桶放入 40 ℃溫水中溫浴一段時間，再經攪拌即可復原。